物流公司开仓运营方案

时间:2022-10-24 17:30:02 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的物流公司开仓运营方案,供大家参考。

物流公司开仓运营方案

 

  XX 供应链管理有限公司

  开 开

 仓 仓

 运 运

 营 营

 方 方

 案

 仓储管理部

 二 二 零 二二 年三月 月

  目录

 第 第 1 1 章

 业务概述

 1.1 1

 客户公司介绍

 1.1.1 公司背景

  1.1.2 经营范围

  1.1.3 经营区域

  1.1.4 目标群体

  1.1.5 公司性质

  1.1.6 联系人及电话

  1.1.7 对公邮箱 1.2 业务介绍

 1.2.1 客户调研表 1.2.2 业务数据

  1.2.3 人效测算

 1 1. .3 3

 仓库介绍

 1.3.1 仓库地址

  1.3.2 仓库命名

  1.3.3 仓库结构

 1.3.4 选址原因

  1. 4 仓库保险

 1.4.1 仓库货值

  1.4.2 公司要求

  1.4.3 客户要求

  1.5 5

 开仓时间

 1.5.1 确定开仓时间

  1.5.2 确定开仓仪式

  第 第 2 2 章

 设施用品

  2. 1.

 仓库 施 及工具

  2.1.1 货架

 2.1.2 叉车

 2.1.3 卡板

 2.1.4 液压车

 2.1.5 其他作业工具

  2.2 2

 办公设备 及 用品

  2.1 办公设备

 2.2 办公用品

  第 第 3 3 章

 方案 规划

 3.1

 新 仓库规划

 3.1.1 功能区规划 3.1.2 标识标牌 3.1.3 仓库平面规划图

 3.2

 新客户 规划

 3.2.1 搬仓方案 3.2.2 新客户商品存储规则 3.2.3 新客户的运作方案

 3.3

 作业动 线

 3.3.1 库内拣货动线图 3.3.2 系统作业模式

 3.4

 系统实施

 3.4.1 系统建仓

  3.4.2 商品资料 3.4.3 终端客户资料 3.4.4 账号申请 3.4.5 系统模式 3.4.6 系统联测

  3.5

 人员架构

  3.5.1 总部后台支持小组 3.5.2 仓库组织人员架构 3.5.3 人员需求数量

 3.6

 配送资源

  3.6.1 配送体系的搭建

  3.6.2 配送资源的落实

  3.6.3 配送价格的确定

  3.6.4 配送工作的管理

 3.7

 培训工作

  3.7.1 系统培训 3.7.2 操作培训 3.7.3 流程培训 3.7.4 制度培训 3.7.5 安全培训 3.7.6 入职培训

  第 第 4 4 章

 运营跟进

 4.1

 开仓后的各项工作跟踪

  4.1.1 收货

 4.1.2 发货

 4.1.3 退货

 4.1.4 拣货

  4.1.5 补货

 4.1.6 单证

 4.1.7 计费

 4.1.8 配送

 4.1.9 回单回款

  4.2

 开仓后 的各项工作优化

  4.2.1 收货

 4.2.2 发货

 4.2.3 退货

 4.2.4 拣货

  4.2.5 补货

 4.2.6 盘点

 4.2.7 单证

 4.2.8 计费

 4.2.9 配送

 4.2.10 回单回款

  4.3 KPI

 4.4 SOP

  4.5 管理制度

 4.6 作业流程

 第 第 1 1 章

 业务概述

 1.1 客户公司介绍 1.1.1 公司背景:对合作公司的背景做简单介绍

 1.1.2 经营范围:对合作公司的经营范围做说明

 1.1.3 经营区域:对合作公司的经营区域做介绍

 1.1.4 目标群体:对合作公司的销售目标群体做说明,如:批发、KA、小店

 1.1.5 公司性质:说明清楚合作公司的性质,如是大甲方还是经销商还是新零售

 1.1.6 联系人及电话:

 1.1.7 对公邮箱:所有对公的文件必须通过对公邮箱进行,以便存档

 1.2 业务介绍 1.2.1 客户调研表:可以另外附表格说明

 1.2.2 业务数据:可以另行附表说明

  1.2.3 人效测算:可以另行附表说明

  1.3 仓 仓 库介绍 1.3.1 仓库地址 1.3.1.1 详细地址:**省**市**区****路**号 1.3.1.2 百度地图显示位置:

  1.3.2 仓库命名:一般以城市名+地名相结合,如:XX 白云仓,XX 是城市,白云是道路名字(此项工作还需另外邮件报总部 XX 总审核,抄送 IT 部、仓储管理部,以便 OA 系统建立组织关系)

 1.3.3 仓库结构:

 (示例如下)

 )

 面积(㎡)

 单价(元/ 月)

 层 高( (m )

 月台 平库 楼库 钢构 混砖 地面 5000 23 9 有 是 否 是 否 金刚砂

 1.3.4 选址原因

 类别 项目 说明

 项 选择项 (√/)

 ×)

 备注

  内部因素 战略方向 从公司的战略方向、经营方针和政策

  经营成本 从经营的角度考虑是否有利于经营管理

  技术角度 结合公司现有系统,是否能做匹配

  库内作业 从商品的装卸要求、堆放要求考虑,可以有效的衔接各工作环节,

  提升整体的工作效率 配送车辆 配送是否方便,是否有足够的作业场地使用

  外部因素 城市规划 选择的仓库一定要符合当地城市的规划要求,防止被随时拆迁等

  生产资源 从生产资源便捷角度考虑:如水、电等方面

  道路交通 从运输的成本角度考虑:路程较优、方便、快捷

  生活资源 从生产所需的人力资源方面考虑:如劳动力,要考虑到招工、生活的便利性;

  人力成本 从生产所需的人力资源方面考虑:如劳动力,要考虑到招工、生活的便利性

  气候条件 特别是北方地区,如暖库

  1.4. 仓库保险下 :仓库的保险投保金额从以下 3 点考虑 1.4.1 仓库货值 1.4.2 公司要求 1.4.3 客户要求

 (此项工作由仓储总部 XX 负责,各属地可直接对接 XX)

 1.5 开仓 时间

 1.5.1 确定开仓时间 1.5.2 确定开仓仪式

 第 第 2 2 章

 设施设备

  1 2.1 仓库设施及工具

  2.1.1 货架 项目 横梁式货架 压入式货架 流利 式货架 轻型货架 需求类型

  需求数量

  采购方式

  其他要求

  备注:(1)采购方式分为自购、租赁和第三方提供这三种方式(以下同)。

 (2)横梁式货架是以存取托盘货物为目的的专业仓库货架(每个托盘为一个货位,因

  此又被称为货位式货架);横梁式货架由柱片(立柱)、横梁组成,横梁式货架结构简洁、安全可靠。

 (3)压入式货架也由托盘式货架演变而成,也叫后推式货架或推入式货架。采用轨道和托盘小车相结合的原理,轨道呈一定的坡度(3°左右),利用货物的自重,冠宇托盘货物被规定于单端存储,货物先进后出,适用于大批量少品种的货物存储,空间利用率很高,存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深,一般在 6 个托盘深度以内,否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在 1500kg 以内,货架高度一般在 6m 以下。

 (4)流利式货架又称滑移式货架,采用辊轮铝合金,钣金等流利条,利用货物台架的自重,从一边通道存货,另一边通道取货实现先进先出,存储方便,以及一次补货多次取货。流利架存储效率高,适合大量货物的短期存放和拣选。可配电子标签,实现货物的轻松管理,常用滑动容器有周转箱,零件盒及纸箱,适合大量货物和短期存放和拣选。适合大量货物的短期存放和拣选。

 (5)轻型货架属于仓储货架的一种,搁板货架类型。是按货架的承载量来区分与命名的。按照这一划分原则轻型货架在所有仓储货架中的承载量是较小的。通常货架承载≦150kg/层(货架载荷绝大多数是以层为单位的承载量计算)。)

 2.1.2 托盘(或称卡板)

 项目 木质 托盘 塑料 托盘 铁质 托盘 需求类型

 需求数量

 需求规格

 需求样式

 采购方式

 其他要求(单面 / 双面)

 备注:(1)样式:田字托盘和川字托盘 (2)规格:1.2m*1.0m 的标准托盘、1.1m*1.1m 板、1.1m*1.4m 板、0.8m*1.0m 板等 (3)数量:建议按仓库面积的 60%准备

  2.1.3 叉车 项目 高位叉车 低位叉车 电动堆高车 需求类型

 需求数量

 采购方式

 品牌要求

 其他要求(燃油 / 电动)

 备注:(1)

 叉车通常可以分为三大类:内燃叉车、电动叉车和仓储叉车

  (2)内燃叉车又分为普通内燃叉车、重型叉车、集装箱叉车和侧面叉车

  (3)电动叉车以电动机为动力,蓄电池为能源。承载能力 1.0~8.0 吨,作业通道宽度一般为 3.5~5.0 米。由于没有污染、噪音小,因此广泛应用于室内操作和其它对环境要求较高的工况,如医药、食品等行业。随着人们对环境保护的重视,电动叉车正在逐步取代内燃叉车。由于每组电池一般在工作约 8 小时后需要充电,因此对于多班制的工况需要配备备用电池。

  (4)仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。除了少数仓储叉车(如手动托盘叉车)是采用人力驱动的,其他都是以电动机驱动的,因其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。在多班作业时,电机驱动的仓储叉车需要有备用电池。

  (5)叉车操作人员必须持《中华人民共和国特种设备作业人员证》方可上岗。

 (6)所有库内叉车必须有厂内作业的车牌号,没有的可到当地特种设备监督检验所报检窗办理。

 (7)示例如下:

 2.1.4 电拖车/液压车/小推车 项目 电动拖车 )

 手动液压车(地牛)

 小推车 周转箱 需求类型

  需求数量

  采购方式

  其他要求

 2.2 办公 设备 及用品:

 :可另行附表说明

 第 第 3 3 章

 方案 规划

 3.1 新仓库的库内规划

 3.1.1 仓库各功能区规划 功能区 是否规划 规划要点 进展进度 存储区

 拣货区

 退货区

 货损区

 出库备货区

 入库暂存区

 叉车停放区

 卡板停放区

 作业工具放置区

 其他功能区

  3.1.2 标识标牌 项目 是否已定做 是否已安装 作业人 作业标识

 功能区标识

 户外广告标识

  3.1.3 仓库平面规划图:务必说明相关规划数据,可另附规划图

  规划说明 :

 功能区

  面积(㎡)

 折标准板数量

  备注

  拣货位

 存储位

 出库备货区

 入库暂存区

 退货区

 货损区

  3.2

 新客户的入库规划 (针对已有仓库引进新客户的情况)

  3.2.1 搬仓方案:另行提交详细的搬仓方案

 工作项目

 责任人

 完成情况

 注意事项

 评估搬仓工作量

 确定交接原则

 明确搬仓时间

 核对期初库存

 方案实施细则

  3.2.2 商品存货规划 3.2.2.1 存放规则:ABC 分类法;统仓统配 3.2.2.2 拣货动线:另外附图说明 3.2.2.3 合理安排、统筹规划

 3.2.3 新客户的运作方案:针对“老仓新客户”的情况,除搬仓方案外,更重要的是要规划运作方案,即新客户是否和现有的业务有重合度?进仓后如何运作?怎么和现有的业务做配合?等等,新客户入仓需单独提交详细的运作方案。

 3 3.3 作业动 线

 3.3.1 库内拣货动线 (可另外附拣货动线图)

  3.3.1.1 库内拣货动线设计遵设计则:

 A.新仓库可以按照拣货路线设计货架摆放位置, B.旧仓库是改变拣货路线、拣货方式,同时逐步调整货物置放位置。

 3.3.1.2 拣货路线:S 型和 U 型 3.3.1.3 拣选方式:播种式和摘果式 A.按单拣货:即“分拣单”拣货,是拣货时按一张一张订单单独进行拣货作业。

 B.汇总拣货:即“总拣单”拣货,是先将多个订单合并在一起进行拣货,然后再根据分拣单进行分播的一种作业方式。

  3.3.2 系统作业模式 3.3.2.1 拣存分离:即拣货区和存储区分开作业的一种仓库作业模式,适合于 SKU数量较多的仓库,且 SKU 库存数相对不是很多的情况下。

 3.3.2.2 拣存合一:即拣货区和存储区合并在一起的一种仓库作业模式,适合于批量大、流转快的商品

  3.4 系统实施 3.4.1 系统建仓:按要求另行提供建仓资料表 3.4.2 商品资料:部分操作可以通过 RF 枪主动收集完善,可另行附资料表 3.4.2.1 商品名称:

 3.4.2.2 商品代码:

 3.4.2.3 商品国际条码

 3.4.2.4 商品外箱条码:

 3.4.2.5 单位:注意区分最大单位和最小单位:

 3.4.2.6 体积:长(cm)*宽(cm)*高(cm)

 3.4.2.7 重量:分毛重和净重,使用单位;KG

 3.4.3 完善终端客户资料:此部分资料除了货主给予之外,还可以平时逐步收集,可另外提供报表附上。

 3.4.3.1 客户名称:

 3.4.3.2 客户代码:

 3.4.3.3 联系人:

 3.4.3.4 详细地址:

 3.4.3.5 可进车型:

 3.4.3.6 收货时间要求:

 3.4.3.7 收货商品要求:

 3.4.3.8 业务员及电话:

 拣货路线 选择(√)

 拣选方式 选择(√)

 系统作业模式 选择(√)

 S 型

 总拣单拣货

 拣存分离

 U 型

 分拣货拣货

 拣存合一

 5 3.5 人员架构

 3.5.1 总部后台支持小组:需要总部后台支持的人员,可单独提需求

  3.5.2 仓库组织人员架构:

  3.5.3 人员需求数量:可单独附表说明

 3.5.4 其他相关说明 3.5.4.1 定岗:如:单证、计费、调度、收发货人员、仓库主管 3.5.4.2 定编:根据业务需求核定岗位人数 3.5.4.3 定性:关键岗位必须是云仓配自身的人员,其他基础性工作可以考虑以劳务外包的方式进行

 3.5.5 招聘:注意招聘方式和招聘渠道

 6 3.6 配送资源 (此部分资料可另行提交表格说明)

  3.6.1 配送体系的搭建

  3.6.2 配送资源的落实

  3.6.3 配送价格的确定 3.6.4 配送工作的管理

  配送资源信息表

  7 3.7 培训工作

 3.7.1 系统培训 3.7.1.1 订单管理系统 OMS 3.7.1.2 仓储管理系统 WMS 3.7.1.3 运输管理系统 TMS 3.7.1.4 计费管理系统 BMS

 培训内容表

  培训 项目 是否已培训 培训人 受训人 培训结果 订单管理系统 OMS

  仓储管理系统 WMS

  运输管理系统 TMS

  计费管理系统 BMS

 3.7.2 操作培训 3.7.2.1 收货 3.7.2.1.1 收货标准:

 3.7.2.1.2 码板标准:

 3.7.2.1.3 装卸规范:

 3.7.2.2 发货 3.7.2.2.1 出库复核 3.7.2.2.2.RF 枪出库

 3.7.2.3 退货 3.7.2.3.1 采购退货 3.7.2.3.2 销售退货 3.7.2.3.3 RF 枪退货入库

 3.7.2.4 补货 3.7.2.4.1 安全库存补货 3.7.2.4.2 订单紧急补货

 3.7.2.5 单证 3.7.2.5.1 波次做单 3.7.2.5.2 见单做单

 3.7.2.6 计费 3.7.2.6.1 派车单收单收款 3.7.2.6.2 每天台账表

 3.7.2.7 调度 3.7.2.7.1 五大运力体系:自有车、认购车、合作车、紧密型供应商、半紧密型供应商 3.7.2.7.2 TTS:

 3.7.2....

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